我國曆來采(cǎi)用以沖天爐爲(wei)主的鑄鐵熔煉(lian)方式。随着國際(jì)鑄件市場競争(zhēng)的日益激烈和(he)我國鑄件出口(kǒu)的逐步增長，顧(gù)客對材質穩定(ding)性的要求日趨(qū)嚴格。同時，鑄鐵(tiě)品種牌号的多(duō)樣化，以及鑄鐵(tiě)生産要求提供(gòng)高溫優質鐵液(yè)的需求，感應熔(róng)煉爐正逐漸取(qǔ)代沖天爐而成(cheng)爲廣泛應用的(de)鑄鐵熔煉設備(bei)。

    目前，在鑄鐵生(sheng)産中應用最多(duō)、最普遍的感應(ying)熔煉爐有工頻(pín)感應爐和中頻(pin)感應爐，各種感(gan)應熔煉爐的特(tè)性如附表所示(shi)

    鐵液的成分，污(wū)染小。但工頻感(gǎn)應爐熔化速度(dù)慢，不利于造渣(zhā)，冷爐啓動需啓(qǐ)動塊，生産不夠(gòu)靈活，因此工頻(pín)感應熔煉爐一(yi)般用于金屬的(de)重熔和升溫。另(lìng)外，工頻感應爐(lú)功率因數低，需(xu)配置大量補償(cháng)電容器，增加生(shēng)産成本。

    中頻感(gǎn)應爐則電效率(lǜ)和熱效率高，熔(rong)煉時間短，易于(yú)實現過程自動(dòng)化，具有生産靈(ling)活性。中頻感應(ying)爐适合熔煉鑄(zhu)鐵，特别适合熔(róng)煉蠕墨鑄鐵、球(qiu)墨鑄鐵和合金(jin)鑄鐵。其對爐料(liào)的适應性也較(jiào)強，爐料的品種(zhǒng)和塊度可在較(jiào)寬的範圍内變(bian)動。

    雖然中頻感(gan)應爐優點較多(duō)，發展較快，但工(gong)頻感應爐在鐵(tie)液儲存、保溫、調(diao)整合金成分及(jí)過熱升溫等方(fang)面，仍不失爲一(yi)種良好的設備(bèi)，尤其是作爲高(gāo)爐、沖天爐等熔(róng)煉爐的雙聯用(yòng)爐仍然得到廣(guang)泛應用。日本久(jiǔ)保田公司采用(yòng)工頻感應爐與(yǔ)沖天爐雙聯工(gōng)藝，而法國的木(mu)松橋公司則采(cǎi)用工頻感應爐(lu)與高爐雙聯工(gong)藝。首鋼鑄造廠(chang)早在20世紀80年代(dai)初，就在國内首(shǒu)先采用了工頻(pín)感應爐與高爐(lu)或沖天爐雙聯(lián)工藝，試制成功(gōng)連續鑄造鑄态(tài)球墨鑄鐵管，并(bing)在以後的生産(chǎn)中提供高溫優(you)質鐵液，一直延(yan)用至今，效果良(liang)好。

    随着 感應熔(róng)煉 爐在工業生(sheng)産中的不斷發(fā)展和應用, 鑄鐵(tiě)生産進入一個(gè)新階段。盡管工(gōng)頻感應熔煉爐(lú)存在某些不足(zu), 但它在金屬液(ye)的升溫和保溫(wēn)，以及鐵液成分(fen)調整方面有獨(du)特的優點, 尤其(qi)作爲與其他熔(rong)煉爐的雙聯用(yòng)爐仍在普遍應(yīng)用。中頻感應熔(rong)煉爐适合熔煉(liàn)鑄鐵, 特别是蠕(ru)墨鑄鐵、球墨鑄(zhu)鐵及合金鑄鐵(tie)，所顯示的優越(yue)性, 使其近年來(lái)在鑄鐵生産中(zhōng)呈現出被廣泛(fan)應用的新趨勢(shì)。