1、真(zhen)空爐内熱元(yuán)的強度，在設(shè)計中，主要采(cǎi)用熱源形式(shì)。内部熱源發(fa)熱，溫度由裏(lǐ)至外傳遞，其(qí)強度大小直(zhi)接影響爐内(nei)溫度分布情(qing)況。當内院越(yue)高時，一定點(diǎn)的溫度越高(gao)，同時一定溫(wen)差的分布區(qu)域越大。所以(yǐ)，在實際生産(chǎn)過程中，可以(yǐ)通過控制爐(lú)芯的表面負(fù)荷亦即爐芯(xīn)功率控制爐(lu)内溫度分布(bù)。

    2、反應料距爐(lu)芯的距離，當(dang)爐芯的功率(lü)一定時，即内(nei)熱元的強度(du)一定時，距離(lí)爐芯越遠的(de)反應料，溫度(dù)越低，可能無(wu)法達到反應(yīng)所需的溫度(dù)，距離爐芯越(yuè)近，溫度越高(gao)，越利于反應(ying)進行。

    3、爐料的(de)散熱性能爐(lú)料的散熱性(xing)能越好，内部(bù)熱量向外流(liú)失越快，熱量(liang)很輕易就損(sun)耗在反應料(liao)之外，緻使一(yi)定點的溫度(dù)降低。但是如(ru)果反應料的(de)散熱性能不(bu)好，則利于熱(re)量的彙聚，使(shǐ)得熱量向外(wài)傳遞時間加(jia)長，有利于反(fǎn)應料對熱量(liàng)的吸收和反(fan)應地進行，提(ti)高一定點的(de)溫度。反應都(dōu)在高真空條(tiao)件下(4～13Pa)進行，反(fǎn)應溫度1200℃左右(you)，爐芯溫度很(hěn)快就能達到(dao)所需值，因此(cǐ)反應時間的(de)長短取決于(yú)反應料的厚(hòu)度，即爐芯外(wai)圍反應料到(dào)爐體保溫層(ceng)的距離。可以(yǐ)通過設計爐(lú)體尺寸控制(zhì)供電時間。