真空滲(shen)氮也被稱(cheng)爲真空排(pái)氣式氮碳(tan)共滲，顧名(míng)思義，真空(kōng)滲氮技術(shù)就是真空(kong)爐通過真(zhen)空技術，清(qīng)淨和活化(hua)金屬表面(miàn)。在加熱、保(bǎo)溫、冷卻的(de)過程中，排(pái)出微量氣(qi)體，輸入具(jù)有活化功(gōng)能的氣體(ti)。通過真空(kōng)滲氮技術(shù)可以增強(qiang)真空爐 的(de)硬度和韌(rèn)性。
    如果材(cai)料中的含(han)鉻量非常(chang)高，其硬度(dù)也會增加(jiā)。單相ε化合(he)物層的硬(yìng)度随着材(cai)料的含鉻(gè)量是這樣(yàng)變化的：當(dang)材料的含(hán)鉻量是13%時(shi)，硬度是1200HV，當(dāng)材料的含(hán)鉻量達到(dào)18%時，硬度便(bian)達到1500HV。當材(cái)料的含鉻(gè)量是25%時，硬(yìng)度高達1700HV。高(gāo)含鉻量的(de)單相ε化合(he)物層的耐(nài)磨性非常(chang)的高，耐高(gao)溫、耐低溫(wen)、耐磨損。單(dan)相ε化合物(wù)層硬度大(dà)，韌性較差(chà)，所以在鑄(zhu)造初期，容(rong)易導緻鍛(duan)模發生龜(gui)裂，在焊接(jie)修補時真(zhen)空爐易出(chu)現針孔。

    真空滲氮(dàn)技術 可以(yi)硬化鋼質(zhi)，真空滲氮(dan)和離子滲(shèn)氮的原理(li)是不同的(de)，真空滲氮(dan)需要先将(jiāng)鋼材放入(ru)真空爐中(zhong)進行加熱(rè)，加熱完成(chéng)後，沖入少(shao)量的氣體(ti)。然後氮原(yuan)子慢慢向(xiàng)鋼材中滲(shèn)透擴散，逐(zhu)漸實現硬(ying)化。而離子(zǐ)滲氮是僅(jin)僅加熱鋼(gang)材的表面(mian)，然後活性(xing)氮離子僅(jin)僅滲透到(dao)鋼材的表(biao)面，然後發(fa)生一系列(lie)的化學反(fǎn)應，使得鋼(gāng)材硬度增(zeng)大。通過離(lí)子滲氮技(jì)術加工的(de)鋼材不如(ru)真空滲氮(dàn)技術加工(gōng)的鋼材材(cái)質好，由于(yú)這種技術(shù)隻需要加(jiā)工鋼材的(de)表面，所以(yǐ)不需要真(zhēn)空爐來加(jiā)熱。
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